清管器通過指示器是長輸管線通球除垢等工藝流程中的必需設(shè)備，其中的Z8指示器屬于機(jī)械接觸型式的指示器。它是在Z7型基礎(chǔ)上改進(jìn)的。它具有結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)成本低，指示直觀可靠等許多優(yōu)點(diǎn)。它可以再管線上定位、定點(diǎn)通過機(jī)械結(jié)構(gòu)傳遞出管線內(nèi)清管器類物體的通過情況。然后通過電、光、音響或特制時(shí)鐘等二級(jí)信號(hào)源給操作者提供信息，指導(dǎo)流程的倒換。
技術(shù)特性：
1、 使用壓力：64KG/cm2
使用溫度-40℃~+100℃
2、對(duì)所安裝管線要求管徑D≧DN150.輸送介質(zhì)為石油產(chǎn)品，天然氣及其他非腐蝕性流體。管線材質(zhì)與A3鋼焊接性能良好的各類金屬管線。
3、扳機(jī)伸入管內(nèi)的長度為80mm。
4、管線內(nèi)正、反兩個(gè)方向通過清管器時(shí)，本指示器都可正常顯示。
5、設(shè)備在正常使用條件下安裝高度為340mm。如在閥井內(nèi)使用，用戶可在1.8M以下安裝高度范圍內(nèi)，提出要求選用Z8加長型（用柔性管將動(dòng)作傳出），提高顯示儀表的高度，方便觀察。
6、鐘控指示器采用電子鐘芯體，一個(gè)5號(hào)電池為動(dòng)力源，扳機(jī)擺動(dòng)45℃時(shí)，時(shí)鐘停走顯示清管器通過的時(shí)間，還可以在顯示表的后面連線，輸出電信號(hào)至控制室。
7、適用于防爆的場(chǎng)所安裝。
8、出廠前經(jīng)過密封檢驗(yàn)。
9、結(jié)構(gòu)上保證了帶壓安裝及帶壓拆卸的條件。
10、帶壓安裝及拆卸時(shí)由本廠生產(chǎn)的帶壓開孔機(jī)及堵孔機(jī)配合。
11、設(shè)備總重為4.9KG。
圖1 設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、扳機(jī)：不銹鋼制成可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、絲堵：參照標(biāo)準(zhǔn)2寸絲堵改制，滿足了帶壓安裝的條件。
3、基座：A3鋼制成，上外側(cè)是ZG2外螺紋。
4、O型密封圈：1.2*1.9橡膠1-3.
5、挺桿：清管器推動(dòng)扳機(jī)時(shí)，它向下運(yùn)動(dòng)。
6、O型密封圈：46*3.5橡膠1-3
7、壓縮彈簧：使挺桿自復(fù)位。
8、止動(dòng)彈簧：使絲堵定位，保證扳機(jī)的安裝位置。
9、增長螺柱挺桿：將運(yùn)動(dòng)傳遞給杠桿系統(tǒng)。
10、杠桿系統(tǒng)：將縮回運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成上升運(yùn)動(dòng)。
11、上接體：是運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的保護(hù)帽并連接鐘控頭。
12、挺桿：擰有杠桿系統(tǒng)的架上的，傳遞出上升運(yùn)動(dòng)。
13、堅(jiān)固螺釘
14、鐘控頭內(nèi)觸桿，推動(dòng)它后，可使鐘控頭停走。
15、鐘控頭（電子鐘芯型）
設(shè)備機(jī)構(gòu)：
Z8型指示器主要由機(jī)械主體件及鐘控頭二大部分組成。出廠時(shí)，也是組裝成這樣兩部分。
裝箱單
1、 機(jī)械主體件 一套
2、 鐘控頭 一個(gè)
3、 專用搬手 一個(gè)
4、 防塵蓋 一個(gè)
5、 插頭 一個(gè)
6、 說明書 一份
7、 產(chǎn)品合格證（附壓力檢驗(yàn)記錄）
8、 O型密封圈46×3.5（備用）一個(gè)、3.3 Z8加長型通球指示器的結(jié)構(gòu)（見圖2）
帶壓安裝Z8型指示器程序
1、 分解并檢查指示器機(jī)構(gòu)主體部分。對(duì)O型密封圈要特別注意，有缺口及刮痕都必須更換。
2、 焊接基座，對(duì)管線要清理干凈，去除所有的附著物體，露出銀色金屬面。選擇的位置應(yīng)考慮到，二寸絲扣閘閥及開孔機(jī)能夠旋轉(zhuǎn)。擺正基座（如圖3），使基座上端開槽方向平行于管線的中心線。焊接時(shí)，應(yīng)該壓住基座防止移位或偏移。先對(duì)稱焊四點(diǎn)，再對(duì)稱的連續(xù)焊，防止基座變形，造成堵塞下不去。在管線上焊接基座時(shí)，要限制管內(nèi)的壓力P。對(duì)于電焊工人要求是有證的熟練工人。避免在高于壓力及死油段焊接短接。
3、 檢查基座的變形狀況，用堵塞的O型圈外側(cè)柱面，試基座的密封面，能否配合進(jìn)去。
4、 安裝絲扣閘閥。注意，不要擰的過緊。這時(shí)會(huì)縮減基座內(nèi)徑。絲扣上用密封塑料條。
5、 調(diào)整帶壓開孔機(jī)(參照開孔機(jī)使用說明書)，選用鉆頭直徑為∮39~∮42。將鉆頭完全縮回。
6、 安裝開孔機(jī)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。將閥門全開，灌滿水。安裝開孔機(jī)，送進(jìn)鉆頭，占據(jù)閥腔內(nèi)的空間，使其壓力上升，觀察開孔機(jī)上壓力表。試驗(yàn)壓力為1.25倍的管內(nèi)壓力，當(dāng)管內(nèi)壓力不足20kgf/cm2時(shí)，按20kgf/cm2的壓力穩(wěn)住。注意如發(fā)現(xiàn)泄露馬上排除。
7、 帶壓開孔。注意：開孔完成后，使鉆頭再向下運(yùn)行20mm左右，反復(fù)二次，使鐵屑離開鉆頭。
8、 提起鉆頭，關(guān)上閘閥，開泄壓閥，取下開孔機(jī)。
9、 修整絲堵，（如圖4）將絲堵上側(cè)裝上接合器。“接合器”屬于開孔機(jī)中的配件，接合器與絲堵的外徑應(yīng)保持一定的同心度。
10、 安裝開孔機(jī)。將開孔機(jī)上的鉆頭取下，換上接柄，插上“接合器”。注意：“接合器”一定要松緊適當(dāng)，防止脫落，如果脫落，很可能造成事故。認(rèn)真測(cè)量好各部尺寸，計(jì)算清楚開孔機(jī)下降的行程。
11、 用開孔機(jī)帶壓旋進(jìn)絲堵。（參照開孔機(jī)的使用說明）打開閘閥，均勻送進(jìn)指示器絲堵。送進(jìn)到止點(diǎn)后，使開孔機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)和進(jìn)給同步運(yùn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)5-8轉(zhuǎn)，下降刻度15-24mm。
12、 從開孔機(jī)上泄壓，驗(yàn)證并不再有泄漏或造成壓力升高。
13、 取下開孔機(jī)。
14、 取下閥門，取下絲堵的“接合器”。
15、 用專用搬手轉(zhuǎn)動(dòng)絲堵并調(diào)整方向。使絲堵的上側(cè)平面與基座的上邊一平，絲堵上的槽與基座上的槽完全對(duì)正。擦干凈油垢，觀察是否有油溢出。
16、 放入止動(dòng)墊圈。
17、 擰上杠桿系統(tǒng)。對(duì)正后將四個(gè)螺釘擰緊。
18、 擰入上接體，使上接體的上平面與挺桿的端面在同一平面，用螺釘使上接體定位。
19、 蓋上防塵蓋，可不用螺絲定位，如果必須擰螺釘?shù)脑挘欢ㄒ⒁庠诜缐m帽內(nèi)留有挺桿運(yùn)動(dòng)的空間，防止通球時(shí)沒取下蓋，損壞設(shè)備。只有在通球時(shí)，才可裝上調(diào)整好的鐘控頭。
鐘控頭調(diào)整
鐘控頭是一個(gè)專用計(jì)時(shí)器，通過特殊的設(shè)計(jì)及加工，具有一些滿足使用要求的特殊性能。鐘控頭內(nèi)的主要設(shè)施為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電子鐘芯，經(jīng)過改裝可在清管器通過時(shí)，能夠觸發(fā)停止鐘控頭的走時(shí)，在表盤上保持清管器通過的時(shí)間。
鐘控頭應(yīng)用
在通球時(shí)，由操作工予先在清管器到達(dá)的幾個(gè)小時(shí)之前，將鐘控頭安裝在指示器上。安裝前將鐘控頭時(shí)刻調(diào)整好，使其正常走時(shí)，并用手推動(dòng)控制挺桿幾次，進(jìn)行功能檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)無誤后，將其固定好。
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